簡(jiǎn)婷

安科瑞電氣股份有限公司 上海嘉定  201801

一、背景

在全球能源轉(zhuǎn)型和"雙碳"目標(biāo)背景下，企業(yè)能源管理正從粗放式向精細(xì)化、智能化方向快速演進(jìn)。傳統(tǒng)"抄表式"能耗統(tǒng)計(jì)已無(wú)法滿足現(xiàn)代企業(yè)節(jié)能降耗的需求，如何通過(guò)數(shù)字化手段實(shí)現(xiàn)能源的精細(xì)化管理，成為企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵課題。

二、傳統(tǒng)能源管理的困境與挑戰(zhàn)

當(dāng)前，許多制造企業(yè)仍面臨諸多能源管理痛點(diǎn)：計(jì)量點(diǎn)位不全導(dǎo)致"跑冒滴漏"難發(fā)現(xiàn)；人工抄表效率低下且數(shù)據(jù)滯后；設(shè)備空轉(zhuǎn)輕載造成大量能源浪費(fèi)；能效基準(zhǔn)缺失使節(jié)能評(píng)估無(wú)據(jù)可依。更為關(guān)鍵的是，在"3060"雙碳目標(biāo)下，企業(yè)不僅需要了解"用了多少能源"，更需要知道"能源用在了哪里"、"如何使用更高效"以及"如何與清潔能源結(jié)合"。

某鋁制品公司的案例頗具代表性——在沒(méi)有數(shù)字化系統(tǒng)前，企業(yè)無(wú)法實(shí)時(shí)掌握水電使用情況，異常處理滯后，無(wú)法計(jì)算產(chǎn)品單耗，更難以發(fā)現(xiàn)能源使用過(guò)程中的浪費(fèi)現(xiàn)象。這些問(wèn)題的存在直接推高了生產(chǎn)成本，弱化了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

三、能源精細(xì)化管理解決方案

針對(duì)上述問(wèn)題，現(xiàn)代能源管理系統(tǒng)提出了三級(jí)計(jì)量架構(gòu)的解決方案：

Ø計(jì)量體系重構(gòu)

按照直接生產(chǎn)用能、輔助生產(chǎn)用能和附屬生產(chǎn)用能劃分，建立"企業(yè)-車(chē)間-設(shè)備"三級(jí)計(jì)量網(wǎng)絡(luò)。特變電工集團(tuán)的案例顯示，通過(guò)細(xì)化至設(shè)備級(jí)的能源計(jì)量，企業(yè)能夠精確追蹤每度電、每噸水的去向。

Ø能效對(duì)標(biāo)管理

系統(tǒng)內(nèi)置國(guó)家、行業(yè)能效標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)支持企業(yè)輸入自身較優(yōu)水平值作為基準(zhǔn)。中央空調(diào)系統(tǒng)能效、壓縮空氣比功率、水泵效率等關(guān)鍵指標(biāo)被實(shí)時(shí)監(jiān)控并與基準(zhǔn)對(duì)比，及時(shí)發(fā)現(xiàn)能效異常。

ØAI驅(qū)動(dòng)優(yōu)化

采用機(jī)器學(xué)習(xí)算法建立設(shè)備能效模型，通過(guò)鯨魚(yú)優(yōu)化算法等智能算法尋找運(yùn)行參數(shù)。在中央空調(diào)系統(tǒng)中，AI能根據(jù)負(fù)荷預(yù)測(cè)自動(dòng)調(diào)節(jié)主機(jī)參數(shù)和水泵頻率，使系統(tǒng)始終保持最佳能效狀態(tài)。

Ø碳資產(chǎn)一體化管理

將電、氣、水等多種能源消耗統(tǒng)一換算為碳排放量，為企業(yè)參與碳交易提供數(shù)據(jù)支持。特變電工的案例中，系統(tǒng)專門(mén)為五家重點(diǎn)單位開(kāi)發(fā)了碳資產(chǎn)賬戶管理功能。

四、數(shù)字化平臺(tái)的核心價(jià)值

Acrel-7000企業(yè)能源管控平臺(tái)的實(shí)踐表明，一個(gè)優(yōu)秀的能源管理系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)具備以下核心能力：

Ø可視化駕駛艙

支持低代碼自定義，讓不同層級(jí)的管理者都能快速獲取關(guān)鍵數(shù)據(jù)。從集團(tuán)級(jí)的能源地圖到車(chē)間級(jí)的單耗看板，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的"千人千面"。

Ø深度分析功能

超越簡(jiǎn)單的同環(huán)比分析，平臺(tái)內(nèi)置熵權(quán)-灰色關(guān)聯(lián)分析等算法，能識(shí)別影響能效的關(guān)鍵因素，為節(jié)能改造提供方向性指導(dǎo)。

Ø設(shè)備全生命周期管理

從MTBF（平均故障間隔時(shí)間）分析到預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，確保設(shè)備始終保持高效運(yùn)行狀態(tài)。統(tǒng)計(jì)顯示，定期維護(hù)的設(shè)備能效可提升5%-8%。

Ø系統(tǒng)集成能力

與MES、ERP、DCS等系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接，打破數(shù)據(jù)孤島。在某鋁制品公司的應(yīng)用中，系統(tǒng)通過(guò)對(duì)接生產(chǎn)系統(tǒng)獲取產(chǎn)量數(shù)據(jù)，自動(dòng)計(jì)算產(chǎn)品單耗。

五、實(shí)施成效與未來(lái)展望

實(shí)際應(yīng)用案例證明了能源精細(xì)化管理的顯著價(jià)值。某鋁制品公司通過(guò)系統(tǒng)實(shí)施，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品單耗下降8%；特變電工集團(tuán)建立了覆蓋多家上市公司的統(tǒng)一能源管理平臺(tái)，使集團(tuán)能夠跨產(chǎn)業(yè)對(duì)比能效指標(biāo)。更為重要的是，這些企業(yè)不僅獲得了能耗數(shù)字的下降，更建立了持續(xù)改進(jìn)的能效管理機(jī)制。

未來(lái)，隨著物聯(lián)網(wǎng)和AI技術(shù)的進(jìn)步，企業(yè)能源管理將向"源網(wǎng)荷儲(chǔ)"一體化方向發(fā)展。光伏、儲(chǔ)能、充電樁等新型能源設(shè)施的接入，將使企業(yè)能源系統(tǒng)變得更加復(fù)雜，也更加需要智能化的管控平臺(tái)作為支撐。

六、結(jié)語(yǔ)

能源精細(xì)化管理不是簡(jiǎn)單的信息化項(xiàng)目，而是企業(yè)管理理念的革新。它要求企業(yè)將能源視為與原材料同等重要的生產(chǎn)要素，通過(guò)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)管控。在碳中和的大背景下，這種管理轉(zhuǎn)型不僅關(guān)乎成本節(jié)約，更是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要保障。正如安科瑞電氣所實(shí)踐的，唯有"創(chuàng)新、高效、團(tuán)結(jié)、誠(chéng)信"的態(tài)度，才能幫助企業(yè)在這場(chǎng)能源變革中贏得先機(jī)。

通過(guò)數(shù)字化手段實(shí)現(xiàn)能源的透明化、指標(biāo)化和持續(xù)優(yōu)化，中國(guó)企業(yè)正走出一條具有特色的節(jié)能降耗之路，這既是應(yīng)對(duì)雙碳挑戰(zhàn)的必然選擇，也是提升制造業(yè)全球競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵一步。